O adesivo hot melt é o principal material de colagem para processos de colagem de bordas. Quando aquecido a uma temperatura específica, ele muda do estado sólido para o estado fundido. Após ser revestido na superfície das placas ou faixas de borda, ele esfria e solidifica formando uma camada adesiva, conseguindo uma combinação estreita dos dois materiais. Essencialmente, está dividido em duas categorias: ligação física e cura química.
Classificados por temperatura operacional, os adesivos hot melt para colagem de bordas incluem adesivo de baixa-temperatura (temperatura operacional: 140-160 graus), adesivo de média-temperatura (160-180 graus) e adesivo de alta-temperatura (180-210 graus), que são respectivamente adequados para máquinas de colagem de bordas manuais, máquinas de colagem de bordas semiautomáticas e máquinas de colagem de bordas lineares automáticas de médio a grande porte.
Classificados por composição química, os tipos convencionais abrangem adesivo hot melt EVA, adesivo hot melt PUR, adesivo hot melt PA, adesivo hot melt PES e muito mais. Dentre eles, o adesivo hot melt EVA é o mais utilizado devido ao seu baixo custo e excelente molhabilidade. O adesivo hot melt PUR atinge uma cura irreversível através da reação com a umidade, proporcionando força de ligação e resistência às intempéries superiores. Com excelente resistência a altas temperaturas e resistência a óleo, os adesivos hot melt PA e PES atendem às demandas de colagem de bordas em ambientes de serviços especiais.
Diferentes tipos de adesivos hot melt variam muito em resistência de ligação, resistência à temperatura e desempenho ambiental. É necessário selecionar o produto adequado precisamente de acordo com o processo de colagem de bordas, tipo de substrato e ambiente de serviço.
